Ленточно-дисковый шлифовальный станок Holzmann BT 1220

Ленточно-дисковый шлифовальный станок Holzmann BT 1220 – это комбинированное оборудование для шлифовки деревянных заготовок, оснащенное шлифовальной лентой и тарельчатым шлифовальным кругом. Выполняет шлифовку плоских поверхностей, торцов, кромок, закругленных углов и т.д. Работает от напряжения 230В.

Абразивная лента имеет плавный ход, постоянную скорость движения 8 м/с и наклон под углом до 90° вертикально и горизонтально. Графитовая подложка минимизирует трение и увеличивает срок службы ленты. Шлифовальный диск диаметром 228 мм вращается со скоростью 2980 об/мин. Чугунная станина с компактной опорной рамой обеспечивает высокую стойкость и максимальную точность обработки. Алюминиевый стол поворачивается на 45°. Станок прошел сертификацию СЕ. Заказать шлифовальные станки по дереву с гарантией можно на.

Почему стоит выбрать именно ленточно-дисковый шлифовальный станок Holzmann BT 1220

Особенности станка:

Два шлифовальных узла - абразивная лента и тарельчатый круг Плавный ход и постоянная скорость движения абразивной ленты 8 м/с Наклон ленточного шлифовального узла на 90° вертикально и горизонтально Графитовая подкладка для минимизации трения ленты Быстрая замена абразивной ленты благодаря быстрозажимному устройству Алюминиевая подошва дискового шлифовального узла Скорость вращения шлифовального диска – 2980 об/мин Крепление абразивного листа к диску с помощью липучки Чугунная станина с опорной рамой Алюминиевый поворотный стол Основание из листового металла Скошенный упор для точной шлифовки углов Выход под аспирацию Электродвигатель 1125 Вт, работающий от напряжения 230 В Соответствие европейским стандартам качества и безопасности Гарантия 24 месяца. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ДВИГАТЕЛЬ

Номинальная мощность двигателя составляет 0.75 кВт, максимальная - 1.125 кВт.

ДИСКОВЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Дисковый шлифовальный узел используется для менее объёмных, но более точных работ: его твердая алюминиевая подошва создает идеальную базу.

Абразивный лист к тарелке крепится на «липучку». Сама же «липучка» с обратной стороны имеет клеевую основу и является сменной принадлежностью, поставляемой как опция.

ЛЕНТОЧНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Система наклона шлифовального узла, применяемая для выравнивания больших поверхностей.

ВКЛЮЧАТЕЛЬ И ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ

На боковой панели размещен находятся кнопки включения и выключения.

Что идет в комплектации ленточно-дискового шлифовального станка Holzmann BT 1220

В стандартную комплектацию станка входят:

Абразивная лента Тарельчатый шлифовальный диск Скошенный упор Основа. Частые вопросы

Просмотрите ответы на вопросы о комбинированных шлифовальных станках.

Какие виды шлифовки выполняет комбинированный шлифовальный станок?

Комбинированные шлифовальные станки выполняют:

Ленточное шлифование для обработки больших площадей и краев, сглаживания грубых дефектов Дисковую шлифовку для обработки кромок, торцов и деталей сложной формы. Какие преимущества есть у комбинированных шлифовальных станков?

К преимуществам комбинированных шлифовальных станков относятся:

Универсальность – можно выполнять разные виды шлифования Высокая функциональность и эффективность благодаря наличию 2 шлифовальных узлов Экономия рабочего места. Как выбрать комбинированный шлифовальный станок по дереву?

Комбинированный шлифовальный станок выбирают по следующим критериям:

Размер абразивной ленты и диаметр шлифовального диска Скорость ленты и диска и возможность ее регулировки Мощность двигателя. Какие задачи можно выполнять на комбинированном шлифовальном станке?

Комбинированный шлифовальный станок позволяет выполнять широкий спектр задач:

Шлифование больших площадей Формирование криволинейных деталей Обработка краев, торцов и кромок Снятие лишнего материала и т.п. Что входит в техобслуживание комбинированного шлифовального станка?

Техническое обслуживание комбинированного шлифовального станка включает:

Очистку поверхностей и узлов от пыли и стружки Проверку состояния абразивной ленты и шлифовального диска, их замену по необходимости Проверку натяжения ленты Смазку движущихся механизмов.